大家都知道TPE材料是一種常見注塑材料，它在我們的日常生活中的應(yīng)用是很常見的。tpe材料在注塑加工前的準(zhǔn)備工作直接影響到我們產(chǎn)品的品質(zhì)。為了確保制成品的質(zhì)量，在對TPE熱塑性彈性體注塑前一定要做好充分的準(zhǔn)備工作，以防出現(xiàn)與試驗不同的情況。那么TPE注塑加工前需要做什么工作呢?

1、首先是將TPE原料的烘料，對于二次注塑包膠的工藝，在注塑加工前，建議將料做預(yù)先烘烤，烘料時間1~2小時，烘料溫度設(shè)定在60~80攝氏度，烘料后再進行二次注塑成型有利于TPE與硬塑更好的粘合，并且TPE材質(zhì)制品外觀更為均勻亮澤。

2、在注塑機剛進行第一次用之前，或者是在生產(chǎn)的時候要改變產(chǎn)品，換原料以及顏色，或者是在塑料當(dāng)中有分解的情況存在，就要對注塑機的機筒先進行清潔。在清洗的時候基本上都是用加熱機筒的方法，清洗料很多都是用一些塑料原料的。

3、注塑之前要注意TPE材料的成型溫度。注塑溫度設(shè)置的準(zhǔn)確程度可以提高產(chǎn)品的美觀度和使用性能。在注塑設(shè)定溫度的時候，進料的地方溫度不宜過高，可以防止進料的地方出現(xiàn)堵塞，夾帶的空氣溢出的情況。主要是料筒在160℃到210℃，噴嘴在180℃到230℃。

4、要注意模具的溫度。模具的溫度要比注塑區(qū)的冷凝溫度高一些，這樣可以防止一些水分污染到模具，從而防止TPE制品上面出現(xiàn)各種條紋的情況。模具的溫度最好是定在30度到40度范圍內(nèi)。這樣會讓循環(huán)周期延長，不過卻可以改進焊接線和制品的外觀。

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